Roba-Tech MB-Maschinenbau

Технические параметры

Длина
Ширина
Высота
Рабочая поверхность
Мощность
Напряжение
Мощность вытяжки
Электрический шкаф (дxвxØ)
Вытяжной шкаф

Модель     "1000/2"      "1300/2"      "1400/2"
                  3 860 мм     3 860 мм     4 025 мм
                  2 400 мм     2 400 мм     2 755 мм
                  2 000 мм     2 000 мм     2 000 мм
                  1 000 мм     1 300 мм     1 400 мм
                  21 КВт        21 КВт        21 КВт
230/400 В, 50 Гц
8 000 м³/ч при скорости воздуха 30 м/сек.
1 200 мм x 900 мм x 400 мм
3 x 160 мм + 1 x 100 мм + 1x 125 мм


Функции шлифования

Ротационное шлифование

Возвратно-поступательная


Функция шлифовальной ленты




Шлифовальная лента вращается с
легко программируемыми скоростями
над обрабатываемой деталью.

Шлифовальная лента совершает возвратно-
поступательное движение с легко программируемыми параметрами над обрабатываемой деталью. Настройки параметров гарантируют полное вращение ленты на 360 градусов в течение прохождения обрабатываемой детали внутри машины.

Шлифовальная лента работает без движения как
широколенточный шлифовальный станок. Скорости вращения шлифовальной ленты и подачи программируются с помощью автоматически программируемого устройства. Индивидуальные настройки шлифовальной машины делают возможным подобрать необходимые параметры (возможна настройка
более мягкого шлифования массивной детали
в определенной области этой детали).


Общие преимущества принципа


1. При больших количествах абразивного материала возможна та же эффективность шлифования при меньших скоростях вращения.
2. Ротационная шлифовальная головка обеспечивает равномерное шлифование всех поверхностей заготовки.
3. Шлифуется вся заготовка во время обработки.
4. Свободно программируемые параметры шлифования для оптимизации результатов.
5. Усовершенствованная вакуумная система позволяет подавать даже ящики.
6. Осуществляется глубокое шлифование пазов и вырезов, можно избежать «волнистой поверхности».
7. Низкая скорость вращения гарантирует долговременность абразивов благодаря мягкому соприкосновению шлифовальных сегментов с заготовкой.
8. Конфигурации абразивных материалов легко доступны.
9. Шлифовальная лента состоит из легко заменяемых шлифовальных элементов


Сравнение процессов шлифования


Параметр


Roba-Tech


Стандартный процесс

Основа


Одна ротационная лента с двумя вращающимися
щетками
Две или четыре вращающиеся щетки



Область обработки вплотную с обрабатываемой деталью

- приблизительно 1,7 м²
- 174 шлифовальных сегмента


- 0,04 м²
- 3 шлифовальных сегмента
(каждая щетка)



Настройка насадки

Ротационная



Прямая или наклонная



Скорость вращения насадки

Низкая



Высокая



Угол полос шлифовальной щетки

- угол основной фазы - 20º по отношению к подающей ленте
- положительный угол по отношению к обрабатываемой детали


- перпендикулярно относительно подающей ленты

- отрицательный угол по отношению к обрабатываемой детали


Зависимые параметры

- шлифовальные операции: вращение, возвратно-поступательное шлифование, ленточное шлифование
- скорости вращения
- скорости шлифовальной ленты
- свободно программируемые углы вращения: две зоны шлифования могут обрабатываться по-разному в зависимости от настроек контроллера
- вакуумная мощность
- скорость подачи
- настройки полос шлифовальной щетины
- интервал замены полос шлифовальной щетины: только 10% в течение всего интервала


- скорость вращения
- скорость подачи
- настройка полос шлифовальной щетины
- интервал замены полос шлифовальной щетины



Результаты

- высокая эффективность
- высокая скорость подачи
- аккуратное шлифование кромок
- лучшие результаты шлифования выемок
- полосы шлифовальной щетины качественно обрабатывают поверхность выемок и прорезей
- хорошие результаты обработки кромок
- избегает полностью или частично обработанные зоны
- длительный срок службы абразивных материалов
- низкие температуры
- высококачественная обработка
- полное снятие грата
- постоянная эффективность

- низкая эффективность
- низкая скорость подачи
- жесткая обработка кромок
- плохие результаты обработки выемок
- полосы шлифовальной щетины «перепрыгивают»выемки
- плохие результаты шлифования кромок
- частично или полностью обработанные детали
- высокое потребление шлифовальных материалов
- высокие температуры при шлифовании
- «волнистая» поверхность
- детали частично остаются необработанными
- нет решения для проблемных участков детали
- непостоянная эффективность